Wysoka sztuka: fischer realizuje obudowę elewacyjną najwyższego wieżowca w Jersey City
- Home
- fischer Stories
- Realizacje
- ReferencePage-99Hudson
Dla Jersey City budowa drapacza chmur 99 Hudson to przede wszystkim kolejny krok w stronę wyjścia z cienia Nowego Jorku. Nowe inwestycje tego typu oferują nie tylko nowoczesną przestrzeń i ekskluzywne apartamenty dla osób dojeżdżających do pracy – ambicją biura architektonicznego Perkins Eastman było również wzniesienie panoramy całego miasta na zupełnie nowy poziom.
Elewację tego 79-piętrowego wieżowca zdobi ponad 20 000 płyt z naturalnego kamienia – bawarskiego wapienia jurajskiego (znanego również jako marmur jurajski). Całość konstrukcji utrzymuje około 110 000 kotew tylnotnych fischer FZP II. Dzięki bliskiej, partnerskiej współpracy z międzynarodowym gronem wykonawców, firma fischer dostarczyła rozwiązanie „szyte na miarę”, odpowiadające rygorystycznym wymaganiom tak ogromnego projektu. Nad realizacją, rozpoczętą w 2016 roku, czuwał Constantin Wiegert – szef działu systemów elewacyjnych i ochrony przeciwpożarowej w fischer SystemTec – wspierany przez zespół ekspertów aż do momentu ukończenia budowy.
Inwestycje budowlane w centrach miast często stanowią wyzwanie ze względu na ograniczoną przestrzeń. „Między innymi dlatego zdecydowano się na fasadę elementową, co pozwoliło nam osiągnąć niezwykle wysoki stopień prefabrykacji. Nasze systemy doskonale na to pozwalają” – wyjaśnia Wiegert. Ponieważ rozwiązanie mocujące stanowi kompletny, zintegrowany system, poszczególne komponenty i etapy prac mogły zostać rozdzielone pomiędzy różne lokalizacje. „Specjalistyczne wiertarki i wiertła dostarczyliśmy do dostawcy kamienia naturalnego, firmy Jura Marble Suppliers w Bawarii, gdzie w płytach wykonano otwory podcięte. Kotwy trafiły za pośrednictwem naszego importera, firmy PROBE Rainscreen Facade Systems, do wykonawcy elewacji – firmy Gamma w Miami. Tam, bezpośrednio w zakładzie, wszystkie komponenty zostały złożone i dostarczone na plac budowy jako gotowe do montażu moduły”. Takie podejście pozwoliło osiągnąć maksymalną wydajność logistyczną i ekonomiczną, co dodatkowo przełożyło się na oszczędność czasu oraz redukcję kosztów operacyjnych na samym placu budowy.
Żadna inwestycja budowlana nie jest całkowicie wolna od nieprzewidzianych zdarzeń czy zmieniających się uwarunkowań inwestycji. W przypadku wieżowca 99 Hudson nowe symulacje obciążeń wiatrem wymusiły szybką reakcję i dostosowanie systemu mocowań. „W wielu sekcjach parcie wiatru okazało się wyższe, niż pierwotnie zakładano” – wspomina Constantin Wiegert. Na elewację budynku oddziałują siły sięgające 5000 niutonów na metr kwadratowy. „W przypadku zastosowanych płyt z kamienia naturalnego oznacza to obciążenie na każdą płytę odpowiadające masie własnej samochodu klasy średniej. Same kotwy bez problemu radzą sobie z takimi siłami, jednak kamień w pewnym momencie nie wytrzymuje i wyłamuje się stożkowo wokół punktu mocowania”.
Błyskawiczne znalezienie rozwiązania stało się priorytetem. Nowe obliczenia i testy doprowadziły ostatecznie do celu: zastosowania podwójnego mocowania. „Dzięki kotwom FZP II, które nie generują naprężeń rozporowych, możliwe było wykonanie dwóch otworów w odstępie zaledwie pięciu centymetrów. Pozwala to na bezpieczne rozproszenie sił rozciągających, ściskających oraz ciężaru własnego bez wprowadzania dodatkowych naprężeń w strukturze materiału”.
Dzięki własnemu zapleczu badawczemu w Centrum Badawczo-Rozwojowym w Tumlingen, firma fischer może błyskawicznie przeprowadzać testy dla każdego projektu, zachowując przy tym rygorystyczne procedury badawcze. Dotyczy to nie tylko rynków europejskich – laboratorium fischer jest w pełni przystosowane do prowadzenia badań zgodnie z normami międzynarodowymi.
„W przypadku projektu 99 Hudson parametry dyktowała amerykańska norma ASTM C1354. Jedną z różnic jest na przykład wymóg kilkudniowego moczenia kamienia w wodzie przed rozpoczęciem testów. Inna jest także sama metodologia pomiarów” – wyjaśnia Constantin Wiegert. „Dzięki elastyczności i nastawieniu na szukanie rozwiązań, nasze laboratorium bez trudu odtworzyło warunki wymagane przez amerykańskie standardy. Wielką zaletą jest to, że możemy przy tym działać szybko i efektywnie kosztowo, reagując na specyficzne uwarunkowania każdego projektu”.
Około 110 000 kotew do płyt fischer Zykon w wersji 13x30 M8/SO/13 AL mocuje elewację z wapienia jurajskiego na najwyższym wieżowcu w Jersey City. Kotwy te zapewniają połączenie kształtowe, co gwarantuje montaż całkowicie wolny od naprężeń rozporowych. System ten jest niewidoczny od strony zewnętrznej budynku – nie zakłóca estetyki elewacji nawet w obrębie spoin (fug). W przeciwieństwie do tradycyjnych mocowań krawędziowych, technologia podcięć umożliwia realizację fasady elementowej oraz pełną prefabrykację modułów w zakładzie produkcyjnym. Efektem jest trwała, bezpiecznie zamontowana i reprezentacyjna elewacja, która zachowa swoje walory przez lata.
Niwelująca różnice grubości kotwa tylnotna ze stali nierdzewnej do kamienia naturalnego
Niewidoczny system montażu dystansowego dla ciężkich płyt elewacyjnych z kamienia naturalnego. Punkt mocowania pozostaje całkowicie ukryty, co pozwala uzyskać estetyczną i jednolitą powierzchnię fasady. Dzięki technologii montażu dystansowego tolerancje grubości płyt są automatycznie niwelowane – to unikalna cecha, która wyróżnia kotwy tylnotne firmy fischer. Precyzyjnie dopasowany kształt kotwy zapewnia połączenie kształtowe, gwarantując montaż całkowicie wolny od naprężeń rozporowych w stożkowym otworze podciętym.
„Do grupy fischer dołączyłem w 2012 roku jako student studiów dualnych na kierunku budownictwo lądowe. Po ukończeniu nauki w 2015 roku objąłem swoje pierwsze stanowisko jako inżynier wsparcia technicznego, doradzając klientom firmy w zakresie różnorodnych zagadnień projektowych i wykonawczych. W tym czasie narodziło się moje zainteresowanie rynkiem amerykańskim. Ponieważ firma fischer jest tam obecnie bardzo aktywna i realizuje inwestycje we wszystkich dzielnicach Nowego Jorku, w 2016 roku pojawiła się okazja, bym przejął odpowiedzialność za projekt 99 Hudson Street. Bardzo cieszy mnie fakt, że fischer jest postrzegany w USA jako rzetelny partner przy realizacji wielkoskalowych elewacji. Zarówno tam, jak i w Europie, dokładamy wszelkich starań, aby nie tylko zapewniać naszym klientom pełną satysfakcję, ale wręcz przewyższać ich oczekiwania”.
