Godny mistrza: naprawia stadion Tottenham Hotspur z wykorzystaniem produktów fischer

Ajax Amsterdam był już jedną nogą w finale Ligi Mistrzów. Do przerwy gospodarze prowadzili z Tottenhamem Hotspur 2:0. Jednak Lucas Moura dokonał rzeczy pozornie niemożliwej: w ciągu zaledwie pięciu minut brazylijski gwiazdor linii pomocy Spurs dwukrotnie wpisał się na listę strzelców. W szóstej minucie doliczonego czasu gry 27-latek ponownie znalazł się w odpowiednim miejscu i swoją słabszą, lewą nogą zdobył decydującą bramkę, zapewniając londyńczykom zwycięstwo 3:2 w Amsterdamie. Rok 2019 stał się dla klubu wyjątkowy nie tylko dzięki klasycznemu hat-trickowi Moury, który po raz pierwszy w historii wprowadził Spurs do finału Ligi Mistrzów*. Zaledwie kilka tygodni wcześniej, 3 kwietnia, uroczyście otwarto nowy stadion Tottenham Hotspur w Londynie. Firma fischer uczestniczyła w tej inwestycji od samego początku, dostarczając odpowiednie systemy zamocowań, specjalistyczną wiedzę oraz doradztwo techniczne, pomagając tym samym urzeczywistnić marzenie o najnowocześniejszej arenie w Anglii.
*W finale Ligi Mistrzów w 2019 roku Tottenham Hotspur uległ Liverpoolowi 0:2.

Mistrzostwo techniczne: Nowy stadion Tottenham Hotspur

Nowy dom „Spurs” wyznacza zupełnie nowe standardy w budowie stadionów. Obiekt dysponuje murawą piłkarską, którą można wsunąć pod trybuny, odsłaniając znajdujące się poniżej boisko do futbolu amerykańskiego. Znajdziemy tu także najdłuższy bar w Europie oraz największą jednopoziomową trybunę w Anglii, mogącą pomieścić 17 500 widzów. Gdy kibice intonują hymn „When the Spurs go marching in”, brzmienie jest wręcz przytłaczające. Ze względu na szczególne wymagania akustyczne oraz wysokość pomieszczeń, przy wszystkich ścianach konieczne było zastosowanie ślizgowych połączeń ze stropem. „Zostały one zamontowane przy użyciu naszych – wówczas zupełnie nowych – wkrętów do betonu ULTRACUT FBS II. Był to pierwszy raz, kiedy sprzedaliśmy ten produkt w Wielkiej Brytanii. ULTRACUT FBS II trafiły na budowę stadionu Tottenhamu niemal natychmiast po ich rynkowej premierze” – mówi z dumą Dave Minton.

Dave kieruje działem sprzedaży technicznej fischer w Wielkiej Brytanii i odpowiada za megaprojekty, takie jak budowa nowego stadionu Tottenhamu. „Byliśmy głównym dostawcą rozwiązań do montażu instalacji technicznych, elektrycznych oraz znacznej części wyposażenia wnętrz obiektu”. Oprócz wkrętów ULTRACUT FBS II, zastosowano tu przede wszystkim kotwy wbijane EA II, które posłużyły do mocowania systemów tryskaczowych, tras kablowych i podobnych elementów infrastruktury.

fischer zapewnia serwis w pakiecie

„Przy montażu elewacji wygraliśmy z konkurencją, ponieważ zapewniamy klientom realne oszczędności” – mówi Dave Minton. „Nie chodzi wyłącznie o to, by oferować najtańsze produkty. Kluczem jest nasze doradztwo, dzięki któremu problemy są wykrywane i rozwiązywane na możliwie najwcześniejszym etapie. To realnie obniża koszty instalacji”. W pierwotnym projekcie elewacji uwzględniono jedynie zwykłe śruby przelotowe, mimo że obliczenia wykazały występowanie obciążeń dynamicznych w określonych punktach. „Już w fazie projektowej zauważyliśmy, że planowane śruby będą niewystarczające. Doradziliśmy klientowi zastosowanie kotew przystosowanych do obciążeń dynamicznych. Ostatecznie zdecydowano się na nasze pręty kotwiące Highbond FHB II”. Gdyby elewacja została zamontowana przy użyciu niewłaściwych zamocowań, konieczny byłby jej całkowity demontaż i ponowna instalacja, co spowodowałoby ogromne opóźnienia w harmonogramie budowy.

„Kluczowe jest posiadanie najbardziej innowacyjnych i wydajnych produktów, ale aby ukończyć projekt o czasie, równie istotne jest wsparcie techniczne towarzyszące produktowi” – dodaje Minton. „W Wielkiej Brytanii, przy zamocowaniach konstrukcyjnych lub mających wpływ na bezpieczeństwo, pracujemy zgodnie z brytyjską normą BS 8539. Wszyscy instalatorzy muszą przejść odpowiednie przeszkolenie – w przeciwnym razie producent musi poddać późniejszej weryfikacji pięć procent wszystkich wykonanych zamocowań”. Dlatego podczas budowy stadionu firma fischer zaoferowała bezpłatne szkolenia dla wszystkich ekip montażowych. „Nasz zespół projektowy pojawia się na budowie rano, a już w południe szkolenie jest zakończone” – wyjaśnia Minton. Po szkoleniu pracownicy fischer odwiedzają plac budowy jedynie sporadycznie, aby upewnić się, że wszystko przebiega prawidłowo. „Dbamy o to, by kotwy były od samego początku montowane poprawnie, zamiast później tracić czas na pracochłonne poprawianie błędów. Dzięki temu znacznie ograniczamy przestoje na budowie”.

Historia sukcesu firmy fischer trwa

„Udział w budowie stadionu Tottenham Hotspur był dla nas wielkim zaszczytem” – podsumowuje Minton. „W całej Wielkiej Brytanii nie ma drugiego takiego obiektu, poza oczywiście legendarnym stadionem Wembley”. Realizacja ta już teraz otwiera przed firmą kolejne drzwi: „Wspólnie z grupą sprawdzonych wykonawców zdobyliśmy dzięki niej kontrakt na budowę nowej siedziby głównej Google w Londynie”. Również w tym prestiżowym projekcie fischer, jako ekspert w dziedzinie zamocowań, dostarcza rozwiązania dla firm odpowiedzialnych za instalacje elektryczne i techniczne.

Rozwiązania produktowe fischer:

Idealnie dopasowane do realizacji stadionu Tottenhamu